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在鋰電的生產制造過程中，特別是卷繞、疊片、注液等中段工序中，容易出現(xiàn)內部缺陷，如氣泡、極片不齊褶皺、焊接質量等問題，影響電芯的品質甚至有可能帶來安全隱患。因此，須在生產過程中對電芯進行內部檢測，淘汰不良品；其次檢測的解決方案必須滿足產線生產節(jié)拍和具備穩(wěn)定性，能夠實現(xiàn)生產過程的自動化、智能化、數(shù)字化。

金年會科技基于十多年工業(yè)X-Ray智能檢測應用積累，專為新能源鋰X-Ray檢測創(chuàng)新研發(fā)“一種DBFTM高動態(tài)多融合濾波AI技術”，融合光學應用、計算機斷層掃描技術(CT)、AI算法和智能軟件系統(tǒng)，自主開發(fā)出包括離線式、在線式，2D、3D/CT等多種智能檢測機型，實現(xiàn)對鋰電池生產過程中的極片對齊度、極片數(shù)量錯誤、極片褶皺、極耳焊接質量等常見缺陷類型的工藝檢測，廣泛應用于動力類電池（包括卷繞型、疊片型）、消費類電池、儲能類電池內部缺陷的影像檢測，保證電池的安全性和可靠性。